转轮除湿机再生过程的热质交换是实现吸附剂循环利用的核心环节，通过热能输入打破吸附平衡，使吸附的水分子从除湿转轮中解吸并排出。该过程以逆流或并流方式完成热量与质量的同步传递：再生空气经加热装置升温后，进入转轮再生区与吸附饱和的吸湿剂接触，热能通过对流与传导方式传递至吸湿剂表面及内部，提高水分子动能以克服吸附力。

热质交换始于界面传质：高温再生空气与吸湿剂表面形成温度梯度，促使吸附水从液态或固态转化为气态，水汽分压差驱动水分子向再生空气中扩散。随着再生过程推进，吸湿剂内部水分通过浓度梯度向表面迁移，形成“解吸-扩散-蒸发”的连续传质路径。同时，再生空气在吸收水汽后湿度升高、温度降低，其携带的显热部分转化为水分蒸发所需的潜热，完成能量形态的转换。

再生效率取决于热质交换的动态平衡：加热温度需匹配吸湿剂的解吸特性，过低导致解吸不彻底，过高则可能引发吸附剂性能退化。再生风量与转轮转速共同影响空气与吸湿剂的接触时间，需通过调节风速与转速控制界面传质速率，避免因接触时间不足导致的再生不完全，或因流速过快造成的热量浪费。此外，再生空气的进口湿度需维持在较低水平，以保持足够的水汽分压差推动传质过程，通常需对再生空气进行预处理以降低初始含湿量。

整个过程中，热质交换的均匀性由转轮结构设计保障：蜂窝状通道的几何参数影响气流分布与传热面积，吸附剂涂层的厚度与孔隙率则决定内部扩散阻力。通过优化通道密度与吸附剂负载量，可强化界面传热与内部传质，实现再生能耗与除湿性能的平衡。