转轮除湿机的管路连接与气流组织是影响除湿效率的关键环节，需通过合理设计实现空气流动路径的优化与阻力控制。管路连接需遵循“短路径、少弯头”原则，主管路直径应匹配风机风量，避免管径突变导致气流扰动，分支管路需通过风阀调节风量分配，确保各处理区域风量均衡。连接接口处需采用密封胶或法兰垫片加强密闭性，防止未处理空气混入影响除湿效果，同时减少漏风造成的能耗损失。

气流组织设计需兼顾除湿与再生两个循环系统，处理空气与再生空气的路径应完全隔离，避免交叉污染。处理侧气流需均匀流过转轮除湿区域，通过导流板优化气流分布，减少局部风速过高或过低导致的除湿不均，可采用多孔均流板或气流分布器改善流场均匀性。再生侧气流需匹配转轮再生温度，管路需做保温处理防止热量散失，同时避免高温气流对其他部件造成影响，可通过设置隔热层或导流罩实现温度隔离。

风机选型与管路阻力需适配，风压不足会导致气流速度下降，影响除湿量，风压过高则可能引发管路振动或噪音，需通过计算管路沿程阻力与局部阻力确定风机参数。气流方向设计应符合转轮转动方向，使湿空气与再生空气在转轮表面形成逆向流动，提升传质效率。回风管路的布置需考虑室内气流循环，避免短路现象，回风口应远离送风口，确保空气充分混合后再进入除湿机处理。

日常维护中需定期检查管路密封性，清理过滤器与导流板上的积尘，防止杂物堵塞影响气流速度。对于长期运行的设备，需关注管路连接处的松动或密封件老化，及时紧固或更换以维持气流组织稳定性。通过管路连接的规范化与气流组织的精细化设计，可有效提升转轮除湿机的整体性能，确保处理后的空气参数稳定达标。