转轮除湿机在化工车间、沿海高盐雾等环境中使用时，易受腐蚀性气体、水汽侵蚀，导致部件损坏、除湿效率下降，需通过针对性耐腐蚀处理技术，增强设备抗腐蚀能力，保障长期稳定运行。

设备外壳与金属部件可采用多种处理方式。外壳多选用不锈钢材质，或在普通钢材表面进行喷涂处理，选用耐腐蚀性强的环氧树脂涂料，均匀覆盖外壳表面，形成防护层，隔绝腐蚀性物质接触；风机、换热器等金属部件，可采用镀锌或镀铬工艺，增强表面硬度与抗腐蚀性能，部分关键部件还可采用钛合金材质，进一步提升耐腐等级，适应强腐蚀环境。

转轮与吸附剂的耐腐蚀处理需兼顾性能。转轮基材可选择耐腐树脂材料，或在基材表面涂覆耐腐涂层，防止转轮结构受腐蚀损坏；吸附剂需选用耐酸碱的类型，如改性硅胶吸附剂，避免在处理含腐蚀性成分的空气时，吸附剂发生化学变化导致失效，同时可在吸附剂外层包裹耐腐透气膜，减少腐蚀性物质直接接触吸附剂。

管道与接口部位的处理不可忽视。通风管道可采用 PVC 或玻璃钢材质，替代传统金属管道，从材质上避免腐蚀；管道接口处采用耐腐密封胶，确保密封性能的同时，防止接口处因腐蚀出现缝隙，影响设备运行。

经耐腐蚀处理后的转轮除湿机，仍需定期检查防护层状态，若发现涂层破损、部件出现锈蚀迹象，需及时补涂或修复，维持耐腐蚀效果，确保设备在复杂环境中持续发挥除湿作用。