转轮是转轮除湿机的核心部件，其材质直接决定除湿效率、适用湿度范围与使用寿命，不同材质的吸湿特性与环境适应性差异显著，需结合实际除湿需求与应用场景选择，避免因材质不当导致除湿效果不佳或部件损耗。

硅胶材质转轮应用广泛，具备较强的吸湿能力，尤其在中高湿度环境（相对湿度 50% 以上）中表现稳定，适合食品仓储、印刷车间等场景。硅胶亲水性好，吸湿速度快，且再生温度较低（通常 60-80℃），能耗相对较低；但其耐高温性较弱，温度超过 120℃易出现性能衰减，同时对油污、粉尘敏感，若处理含污染物的空气，需搭配前置过滤装置，防止堵塞吸湿孔道。此外，硅胶转轮成本适中，维护难度较低，适合多数常规除湿需求。

分子筛材质转轮则更适配低湿度场景（相对湿度 30% 以下），如电子元器件车间、档案馆等对湿度要求严苛的环境。分子筛的微孔结构具备强吸附选择性，能吸附空气中微量水分，且耐高温性优于硅胶，再生温度可达到 100-140℃，适合需高温再生或处理高温空气的场景。但分子筛吸湿速度较慢，在高湿度环境中除湿效率低于硅胶，且成本较高，更适合对低湿度有明确需求的场景。

选择转轮材质时，需综合评估环境湿度范围、空气污染物含量、再生条件及成本预算，让材质特性与除湿需求相契合，才能充分发挥转轮除湿机的控湿能力，保障目标空间湿度稳定，满足生产或存储要求。