转轮除湿机的结构设计围绕吸湿与再生功能展开，各核心部件协同工作，实现对空气的持续除湿处理，满足不同场景的湿度控制需求。

除湿转轮是核心部件，其内部布满吸湿材料，常见的有硅胶或分子筛。这些材料具有多孔结构，能通过物理吸附捕捉空气中的水分。转轮以缓慢速度持续转动，分为吸湿区与再生区，转动过程中交替完成水分吸附与材料再生，确保除湿过程连续进行。转轮的表面积与吸湿材料性能直接影响除湿效率，表面积越大、材料吸附能力越强，除湿效果越显著。

风机系统负责空气输送，包括进风风机与再生风机。进风风机将待处理空气引入除湿区，使其与转轮吸湿材料接触，水分被吸附后，干燥空气经出风口排出；再生风机则将加热后的空气送入再生区，使转轮上的水分蒸发，携带水汽的空气被排出室外，完成吸湿材料的再生。风机的风量需与转轮尺寸匹配，确保空气在除湿区有足够接触时间。

加热装置用于再生区的温度控制，通常采用电加热或热风加热。其功能是将再生空气加热至设定温度，高温空气流经再生区时，使转轮吸附的水分蒸发脱离，恢复吸湿材料的吸附能力。加热温度根据吸湿材料特性调整，硅胶转轮的再生温度一般低于分子筛转轮，温度过高可能影响材料使用寿命。

壳体与分隔结构起到密封与分区作用。壳体将转轮、风机等部件整合，形成封闭空气通道，避免未处理空气与干燥空气混合；内部分隔板将转轮明确划分为吸湿区与再生区，防止两个区域的空气相互渗透，确保吸湿与再生过程互不干扰。

各结构通过精准配合，使转轮除湿机在吸湿与再生的循环中稳定运行。除湿转轮的吸附能力、风机的空气输送效率、加热装置的温度控制，共同决定了设备的除湿性能，满足不同环境下对低湿度空气的需求。