制药行业对生产环境洁净度要求严苛，转轮除湿机作为调节空气湿度的设备，其自身洁净度控制直接影响药品质量，需从设备选型、运行管理等多方面把握要点。

设备材质需符合医药标准，与空气接触的部件应选用 316L 不锈钢或食品级 ABS 材料，表面需经电解抛光处理，粗糙度 Ra 值不超过 0.8μm，减少微生物滋生与粉尘附着。转轮基材需具备抗菌性，避免成为污染源，密封胶条应采用硅橡胶，无异味且不易老化脱落。

运行环境控制至关重要，除湿机应安装在洁净区与非洁净区之间的缓冲间，进风口需配备三级过滤系统，初效过滤器拦截大颗粒粉尘，中效过滤器去除 1μm 以上微粒，高效过滤器确保进入转轮的空气达到 Class 8 级洁净度。过滤器需按阻力变化及时更换，避免堵塞导致风量下降，使未过滤空气渗入。

运行过程中，转轮再生温度需控制在 120-140℃，高温可杀灭附着的微生物，但需避免温度过高导致转轮材质劣化。每次停机前，应开启新风吹扫 30 分钟，清除转轮表面残留的粉尘与湿气。设备内部需定期消毒，每月用 75% 酒精擦拭风道与转轮表面，每季度进行全面消毒，防止交叉污染。

维护时，打开设备前需对操作区域进行消毒，操作人员需穿戴洁净服、手套，避免带入污染物。轴承等转动部件的润滑剂需选用医药级润滑油，防止挥发物污染空气。

严格把控这些要点，能让转轮除湿机在制药环境中稳定运行，为药品生产提供符合要求的洁净湿度环境。